德国Bilz Werkzeugfabrik 品牌及产品推广资料
一、品牌介绍
德国Bilz Werkzeugfabrik（比尔兹工具厂）成立于1919年，发源于德国施瓦本地区，从最初的地下室小作坊逐步发展为的国际中型企业。自创立以来，品牌始终专注于刀具夹紧技术领域的研发与生产，凭借近百年积累的行业经验、对品质的坚守以及持续创新的精神，在工具制造领域树立了坚实的口碑。
作为技术创新的践行者，Bilz曾参与推动多项行业关键技术的发展，例如20世纪50年代开发个用于多轴和传输线的快速更换系统，1998年联合组建ThermoGrip®集团推动收缩技术革新，并长期作为标准委员会成员参与行业标准制定。目前，Bilz在英国、法国、印度、美国等多地设有子公司或合作伙伴机构，产品覆盖34个国家和地区，服务于汽车、航空航天、通用金属加工等多个行业，工规模超450人，形成了完善的国际研发、生产与服务网络。
品牌核心价值观聚焦产品品质、客户导向与解决方案能力，通过高度自动化生产设备与专家手工技艺的结合，为客户提供兼具可靠性与适配性的产品，同时依托紧密的科研合作网络，持续响应客户的多样化需求。
二、产品用途
Bilz系列产品核心服务于刀具与工件的精准夹持、加工过程的稳定控制以及生产效率的提升，广泛应用于各类机械加工场景，具体用途涵盖以下领域：
1. 精密加工保障：为铣削、钻孔、攻丝、铰孔等加工工序提供精准夹持方案，确保刀具与工件的同心度，减少加工颤纹，提升加工表面质量与尺寸精度，适用于电子、光学、精密机械等对加工精度要求较高的行业。
2. 自动化生产适配：提供适配工业机器人的快速更换系统，实现刀具的快速、无间隙更换，缩短设备停机时间，支持自动化生产线的高效运行，满足汽车制造、机床制造等大规模量产行业的需求。
3. 工艺优化与监控：通过智能刀具识别系统、气动测量系统等产品，实现加工过程的数据传输、状态监控与工艺控制，帮助客户优化加工流程，降低刀具损耗，提升生产稳定性。
4. 特殊工况适配：开发适配MQL（最小量润滑）加工、干加工、高速切削等特殊工况的夹持工具，兼顾环保需求与加工性能，适用于航空航天、模具制造等对加工环境与性能有特殊要求的领域。
三、主营产品
Bilz以刀具夹持系统为核心，构建了涵盖标准产品与定制化解决方案的完整产品体系，主营产品包括以下六大类：
1. 收缩夹持系列：含收缩装置、收缩夹头，依托沉头孔技术简化操作流程，降低加热能耗，兼具高夹紧力与良好阻尼性能，适配不同直径的刀具柄型，广泛应用于高速切削场景。
2. 攻丝夹头系列：专注于螺纹加工的精准夹持与同步补偿，适配切割式与成型式丝锥，可补偿主轴同步误差，减少螺纹侧面切削压力，延长刀具寿命。
3. 数控刀柄系列：含弹簧夹头、液压膨胀刀柄、铣刀夹头等多种类型，满足ISO 15488（DIN 6499）等行业标准，适配各类加工中心，提供稳定的夹持刚性与定位精度。
4. 快速更换系列：含工业机器人快速更换系统（AOCS）、快换钻夹头（SBK-SEK）等，实现刀具的快速定位与更换，无需额外工具，提升设备稼动率。
5. 测量与预调系列：含气动测量系统（BPMS）、预调装置（BTC系列）等，实现加工过程的实时监控与刀具参数的精准预设，延长机器连续运行时间。
6. 辅助配件系列：含压缩空气接头、冷却液管道、数据载体（TDSc系列）等，为核心夹持系统提供配套支持，完善加工流程的完整性与稳定性。
四、核心产品型号及特性
以下为各主营品类的核心产品型号及关键特性，覆盖主流应用场景，可根据客户需求提供定制化适配方案：
1. 收缩夹持系列核心型号：
- ThermoGrip® TMG 收缩夹头：具备的夹持灵活性与刚性，优化振动阻尼设计，适配多种直径范围，通过技术保障夹持精度，适用于复杂工况下的高精度加工。
- ThermoGrip® Corona Jet 2.0 收缩夹头：优化冷却液供应系统，建立稳定的冷却通道，减少高速切削过程中的刀具温升，提升加工稳定性，适配高速切削中心。
- ISG 1200 收缩装置：采用条码扫描定位技术，实现刀具的快速、安全收缩，避免刀架过热损伤，相比同类型产品能耗降低20%，兼顾效率与节能需求。
2. 攻丝夹头系列核心型号：
- Nano Synchro 攻丝夹头：适配M0.5-M4规格丝锥，总长度仅80mm，采用滚珠轴承技术实现无转矩阻尼，补偿量可达±0.5mm，适用于电子、精密机械等微型螺纹加工场景。
- S3D Synchro 攻丝夹头：支持MQL单/双通道、高压内冷（IC）及干加工多种模式，长度补偿量±0.15mm，空转速度可达15000min⁻¹，适配自动化加工线的多工况需求。
3. 数控刀柄与快速更换系列核心型号：
- Standard Program CNC 刀柄（ERC型）：符合ISO 15488标准，采用大锥度面接触（FBT）设计，提升夹持刚性，适配铣削、钻孔等基础加工工序，适配主流加工中心主轴。
- SBK-SEK 快换钻夹头：采用双球夹紧装置，适配器同心度可达0.003mm，支持垂直/水平安装与正反转，可快速更换钻头、铰刀等工具，无需额外配件。
- AOCS 机器人快速更换系统：专为工业机器人设计，实现刀具的自动化快速更换，定位精准，无轴向/径向游隙，提升自动化生产线的换刀效率。
4. 测量与辅助系列核心型号：
- BPMS 气动测量系统：集成气压测量功能，可对珩磨刀具进行实时工艺控制，保障加工尺寸的一致性，适配精密磨削加工场景。
- TDSc 数据载体：采用RFID技术实现刀具识别与智能联网，通过数据存储器实现组件间直接通信，助力智能化加工流程管理。
备注：以上产品均可根据客户具体加工需求、设备型号提供定制化调整，更多产品细节与适配方案可联系品牌或区域合作伙伴获取。
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