意大利OEMER QL100P系列三相异步电机 赋能化工及多工业场景高效生产
在工业4.0与双碳目标的双重驱动下，工业电机作为“工业心脏"，其能效与可靠性直接决定化工及相关工业生产的连续性、安全性与经济性。化工行业生产过程依赖电机驱动反应釜、泵机、风机等核心装置，电机能耗占生产总能耗的60%以上，且面临高温、粉尘、轻微腐蚀等复杂工况考验，对电机的适配性、稳定性提出严苛要求。源自意大利的OEMER电机品牌，自1949年创立以来，七十余载深耕高性能工业电机领域，以工艺与持续创新站稳市场，成为专注于交流电机技术研发与制造的品牌，其推出的QL100P系列三相异步电机，凭借“小体积、大能量"的核心优势，精准适配化工及多工业场景，为生产高效赋能。
核心参数：高效节能，筑牢生产基础
QL100P系列作为OEMER技术积淀的代表性产品，在参数设计上兼顾动力输出与节能效益，适配工业规模化生产需求。该系列为4极三相异步电机，额定功率达9.20kW，额定扭矩58.50Nm，额定转速稳定在1500rpm，在400Vac交流电压、50Hz额定频率下运行时，额定电流仅19.40A，电机效率高达87.90%，相较于同功率等级普通电机，能有效降低能耗损耗，助力化工企业实现降本增效，契合双碳目标下的行业发展趋势。
结构设计：紧凑耐用，适配复杂工况
针对化工车间粉尘多、部分区域存在轻微水汽的复杂环境，QL100P系列在结构设计上重点强化耐用性与适配性。采用片状定子结构，将通风管道直接集成于磁性叠片之中，既提升了结构坚固性，又优化了热效率，搭配IC416独立风扇强迫风冷系统，单相轴流风机单元可在230Vac电压下稳定工作，确保电机长时间连续运行时保持适宜温度，避免因过热影响生产进度——这一设计尤其适配化工反应釜、泵机等需长时间运转的设备需求。
低转动惯量是该系列的核心优势之一，0.0168kg/m²的设计让电机能快速响应速度变化，适配高频启停、变速运行的工况，在化工物料输送、金属线加工等对动态响应要求严苛的场景中表现出色，同时也能满足高速棒材转毂设备等工艺的同步驱动需求。此外，电机采用模块化结构设计，支持B35底脚及法兰安装方式，标准38x80mm输出轴与180-215-250mm（N-M-P）规格法兰，可灵活适配不同化工及工业设备的安装需求，搭配VFS-60A增量式编码器（1024脉冲/转，HTL信号电平），能精准实现速度与位置控制，保障加工与输送精度。
防护与适配：多重保障，拓宽应用边界
QL100P系列在工况适配性上全面贴合化工行业需求，凭借多重防护设计提升设备使用寿命与运行稳定性。电机采用F级绝缘等级与IP54防护等级，可有效抵御粉尘、轻微水汽侵蚀，适配塑料、橡胶挤出机及食品加工设备的生产环境，同时也能满足化工车间的基础防护需求，避免因环境因素导致的电机故障——化工设备停机1小时损失可达数万元，该系列的高可靠性能大幅减少停机维护成本。
内置PTO Klixon热保护开关，可实时监测电机运行温度，及时规避过热损坏风险，进一步延长设备使用寿命；RAL 7037标准涂装不仅具备优良的耐腐蚀性能，适配化工场景的腐蚀环境，还能融入各类工业设备的外观体系，提升车间设备整体协调性。此外，电机支持灵活升级，可选配速度/位置传感器、停车制动器等附件，可根据化工及不同工业场景的具体生产需求定制适配方案，实现多场景复用，兼顾通用性与定制化需求，破解通用电机难以精准匹配化工多样生产流程的痛点，为各行业生产提供可靠动力支撑。
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