KTR rotex系列梅花弹性体联轴器技术资料

产品概述

产品结构与核心特性

• 弹性表现优良：具有较高弹性（低刚度、大柔度），承受公称扭矩时转角可达10度，转矩时转角可达25度，可有效降低轴系固有振动频率，调整动力装置轴系的扭振特性，避免设备在常用转速范围内出现共振现象；同时能吸收和降低输出转矩的波动，减少对关联部件的冲击，延长设备使用寿命。

• 阻尼减振效果较好：可吸收部分振动能量，减小设备通过振点时的振动振幅，降低轴段扭振应力，适配有振动需求的工作场景。

• 结构与适配性优势：紧凑型设计、无齿隙，提供三种不同硬度的弹性体可供选择；可吸收振动，补偿径向和角向偏差，适配两轴不对中的工作场景。

• 使用与维护便捷：结构简单、方便维修、便于检查，且具备免维护、抗油及电气绝缘的特点，适用工作温度范围为-35℃至+80℃（常规工况下可稳定运行于20℃-60℃）。

• 规格多样：梅花弹性体分为四瓣、六瓣、八瓣和十瓣多种类型，固定方式涵盖顶丝、夹紧、键槽固定三种，可适配不同场景的安装需求。

适用应用场景

• 化工仪器领域：核心应用于齿轮泵与电机的连接，适配化工生产中各类齿轮泵（如化工介质输送泵、精密计量齿轮泵等）与驱动电机的联动，可吸收两轴不对中偏差，减少振动对泵体及电机的影响，保障化工介质输送、计量等工序的稳定性；同时适配化工自动化控制系统中的小型传动机构连接。

• 通用工业场景：适配柴油机动力装置、小型机床、风机、水泵等设备的轴联接，尤其适合存在轻微振动、两轴不对中的工况，可降低设备运行噪音，延长部件使用寿命。

• 精密设备场景：适配部分精密仪器的传动连接，凭借无齿隙、振动小的优势，减少传动过程中的精度损耗，保障设备运行精度。

齿轮泵与电机联轴器安装方法及操作规范

1. 安装前检查：首先检查电机和齿轮泵两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸残留、碰伤痕迹；检查两半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否存在碰伤，若有杂物需清理干净，碰伤部位用细锉处理平整。同时检查两半联轴节的内孔直径和长度，需与电机、齿轮泵的轴径及轴伸长度尺寸匹配，选型时建议电机和齿轮泵端半联轴节长度小于其轴伸长度10—30mm。

2. 预热安装：为便于安装，可将两个半联轴节放入120--150℃的保温箱或油槽中预热，利用热胀冷缩原理使内孔尺寸涨大，便于快速安装。安装后需保证轴头不凸出半联轴节端面，以齐平为宜；检测两半联轴节之间的距离，沿半联轴节法兰盘两内侧测出3--4点的读数并取平均值，该平均值与加长段、两个膜片组实测尺寸之和的误差需控制在0—0.4mm范围之内。

3. 找正调试：用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时，跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08mm，确保两轴对中精度符合要求。

4. 螺栓安装：将螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘大孔外侧穿出，套上缓冲套、弹性垫圈后扭上螺母，用扳手将螺母紧固。安装过程中需避免损伤轴及半联轴节，安装完毕后，需保证联轴器转动自如、无卡滞现象；若安装不适需拆除更换，需规范操作避免部件损坏。

5. 操作工须知：启动设备前，需检查梅花联轴器的螺母是否松动、脱落，若有异常需及时用扳手紧固；启动时应先空载运行设备1分钟，再打开负载管线阀门，停机顺序则相反。建议每月将梅花联轴器外部用机油涂刷一遍，提升部件耐磨性。

常见安装事故预防

• 联轴节轴线撞歪、撞不进：预防此类事故，需在校准轴线、确认联轴节孔与轴的位置、撞块位置时做到准确无误；同时选择合适的撞击点，前1-2下轻击，待联轴节进入轴段约1/3长度后，再适度用力击打，避免蛮力操作。

• 其他关联事故：安装过程中需注意检查滑块联轴器撞块滑轮是否紧固，防止其向后滑动；检查葫芦链条是否牢固，避免滑落；同时检查作业现场燃料储备、消防设施，提前排查火警等安全隐患，工具准备及操作训练阶段需仔细检查各类设备及部件。

• 精密部件保护：若主轴上已提前安装轴承、机械密封等精密部件，禁止用力打击、撞击联轴器，防止精密部件受损，影响设备整体运行精度。

产品加工与选型建议

补充说明