DICKOW KML/KMB/KMV型无密封磁力驱动离心泵技术资料
DICKOW系列KM泵（含KML、KMB、KMV型）属于无密封磁力驱动离心泵，其核心设计亮点在于静态安全壳构成封闭系统，实现液端有效密封，可有效避免介质泄漏风险。其中，AMB型泵与ANSI外壳尺寸相匹配，适配相关标准安装场景，满足工业领域标准化安装需求。该系列离心泵依托无密封设计及可靠的磁力传动技术，适配多种工况下的危险液体输送，为工厂作业及人员安全提供保障。
产品应用场景
DICKOW KML/KMB/KMV型无密封磁力驱动离心泵的设计初衷的是提升工厂作业及人员的安全性，尤其适用于输送有毒、易爆或其他危险液体——这类液体与大气接触易发生反应，需严格控制泄漏风险。该系列泵具备免维护特性，其安全壳可取代双作用机械密封，同时无需额外配置外部储液罐及相关控制设备，简化设备配置的同时降低维护成本，适配化工等对介质输送安全性要求较高的行业场景。
核心技术参数
该系列离心泵关键技术参数如下，可适配不同工况下的输送需求，参数规范且稳定，满足工业生产的实际应用要求：
容量（流量）：约70立方米/小时（300美加仑/分钟）
差压头：65毫液相（213英尺）
温度范围：-30°C 至 200°C（390°F）
允许工作压力：16巴（232磅/平方英寸）
传输功率：2900转/分钟时为17千瓦（3500转/分钟时为28马力）
轴承信息：配备外滚珠轴承，保障设备稳定运行
核心结构及技术特点
1. 安全壳结构
安全壳采用加压容器设计，核心作用是将泵体与大气有效隔离，从源头避免输送介质与大气接触。安全壳通过螺栓固定在轴承座上，该设计允许在不将泵体暴露于大气的前提下，拆卸轴承支架（含外磁铁和滚珠轴承），既保障操作安全性，又便于设备维护检修。此外，安全壳采用一体式成型工艺，无焊缝设计进一步提升密封性能，减少泄漏隐患。
2. 磁耦合结构
多极磁耦合的单个元件采用“钴钐稀土"永磁材料制成，依托磁力传动实现动力无接触传递，无需传统机械密封，从结构上杜绝介质泄漏风险。其动力传递流程清晰：能量通过一组外部磁铁传递至密封的液体端，再穿透密封安全壳传递到一组内部磁铁，内磁环与外磁环通过磁力锁定，形成同步耦合运行状态，内部磁环直接将所需扭矩传递至叶轮，实现介质输送。
磁耦合的额定功率经过针对性设计，可避免正常运行期间出现过载情况；若通过合适的设备监控温度，即使叶轮发生堵塞，磁耦合出现滑过现象，也不会影响磁体退磁，保障设备运行稳定性。磁力驱动器专为电动机设计，支持直接在线启动，适配工业生产的便捷启动需求；若后续因工艺条件变化，需要增加电机功率（如安装更大叶轮），可通过增加额外磁铁系列，相应提升联轴器的标称功率，适配工况调整需求。
DICKOW KML/KMB/KMV型无密封磁力驱动离心泵凭借无密封设计、可靠的安全性能及灵活的适配特性，广泛应用于化工等需输送危险液体的行业，为各类危险介质输送作业提供稳定、安全的设备支持，兼顾实用性与安全性，适配工业生产的多样化需求。
DICKOW KML/KMB/KMV型无密封磁力驱动离心泵技术资料
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