英国 Johnson pump TGGP.185 内齿轮泵的结构参数

Johnson pump TGGP.185 属于 TopGear TGGP 系列内啮合齿轮泵，按照 API 676 标准设计制造，依靠容积式内齿轮结构实现高粘度介质输送，可适配化工、涂料、树脂、油品等多种流体工况。本文从工作原理、结构组成、材质选型、性能参数、可选配置、应用场景、工况选型要点等方面介绍 TGGP.185 泵的技术特点，为化工项目设备选型、旧泵替换提供技术参考。

一、工作原理

TGGP.185 为内啮合容积式齿轮泵，依靠主动内齿轮与从动外齿轮啮合过程中容积腔的周期性变化完成介质输送。齿轮脱开啮合的一侧形成负压吸入介质，介质封闭在齿槽腔体中输送至排出侧，齿轮重新啮合时挤压介质完成排料。该结构具备良好自吸能力，流量随转速线性变化，支持双向输送，适合粘度跨度较大的介质输送场景。

二、产品结构与材质配置

TGGP.185 采用模块化泵体结构，主要包含泵壳、内齿轮、外齿轮、泵轴、轴承、密封组件、端盖等部件，可根据介质属性更换材质组合。泵壳常规选用球墨铸铁，腐蚀工况可更换不锈钢材质；齿轮与转子可选用铸铁、氮化铸铁、不锈钢等材质，满足不同介质耐磨、耐腐蚀需求。密封形式支持填料密封与机械密封两种方案，机械密封可搭配 PTFE、石墨、碳化硅等摩擦副组合；泵盖可加装夹套结构，接入蒸汽或导热油实现伴热，用于常温易凝固介质，防止介质降温粘稠、凝固造成泵体卡滞。泵体可集成内置安全阀，用于限制管路压力，降低系统压力波动对泵体及后端管路的影响。轴承采用独立支撑结构，减少齿轮啮合带来的轴向载荷，维持齿轮啮合间隙稳定。

三、TGGP.185 核心性能参数

公称通径 DN125，PN16 法兰连接；每转排量 1.25L/r，最高工作转速 750r/min，零压条件下 725r/min 时流量约 80m³/h；最大工作压差 16bar，水压试验压力 24bar；介质适配粘度区间可达 80000mPa・s，介质温度最高可达 300℃。泵体允许介质内固体颗粒尺寸≤225μm，适合含有少量细微固体颗粒的介质输送；可配套减速电机、变频驱动，通过调节转速实现流量调节。

四、可选配置说明

1. 夹套伴热配置：泵盖夹套，蒸汽 / 导热油换热，适用于沥青、树脂、石蜡等易凝固介质；

2. 内置安全阀：泵体自带溢流保护，压力超介质内部回流；

3. 密封方案：填料密封适合含少量颗粒介质，机械密封适合洁净、低泄漏要求工况；

4. 防爆配套：可匹配防爆电机、防爆传感器，用于化工防爆区域；

5. 材质升级：不锈钢泵壳、双相钢齿轮、特种密封件，适配弱腐蚀介质。

五、TGGP.185 技术优势

内齿轮结构齿形经过优化，运行过程流量脉动较小；进出口位于泵体中心线以上，降低气蚀发生概率，提升泵吸入性能。转子轴向锁紧结构搭配可调节端面间隙，可根据介质粘度调整间隙，维持容积效率。泵内部设置压力释放通道，将密封腔压力回流至入口侧，减轻密封件承压，延长密封组件使用周期。模块化设计使得泵内部零部件互换性较好，便于现场维护拆解与备件更换。

六、行业应用场景

化工行业：树脂、多元醇、增塑剂、各类高粘度化工中间体输送；涂料油墨行业：油漆、油墨、胶粘剂输送；石油及能源行业：原油、润滑油、重油、沥青装卸与管路输送；食品与日化行业：甘油、糖浆、膏状原料输送；其他领域：生物基材料、导热油等高粘度流体输送。

七、选型注意事项

选型时需要确认介质粘度、温度、密度、腐蚀性、固体颗粒含量，同时确认进出口压力、所需流量、安装环境防爆等级。介质粘度较高时，需降低泵工作转速，避免驱动功率过载；介质易凝固工况，建议选用夹套伴热版本；含硬质颗粒介质，优先选用耐磨齿轮材质，同时合理选择密封结构。泵安装时需要做好管路支撑，减少管道应力传递至泵体。

八、供货与技术服务说明

该型号泵可提供原厂材质证书、出厂性能测试报告，支持配套驱动电机、底座、联轴器一体化供货。可提供工况评估、材质匹配建议、安装指导等技术支持，协助用户完成新旧泵替换方案。