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意大利Transfluid 21CKRB限矩型液力耦合器技术参数

发布时间: 2026-06-05  点击次数: 17次

一、产品概述

Transfluid 21CKRB 隶属于意大利传斯罗伊 K 系列固定充液限矩型液力耦合器,为带集成制动轮结构款式,依托流体传动原理实现动力柔性传递,依靠油液滑差实现软启动、过载防护与振动缓冲,产品取得 CE 工业安全认证,适配化工、石化、环保成套设备传动配套,可适配车间潮湿酸碱雾气、粉尘堆积、负载频繁波动的现场工况,多用于离心泵、反应釜搅拌、化工皮带输送、工艺风机等设备的电机与负载中间传动环节。整机壳体采用高强度铸铁铸造成型,密封件选配耐腐氟橡胶材质,标配温控易熔塞过热防护结构,模块化分体壳体设计便于现场检修拆装,是化工连续化生产线常用传动防护部件。


二、详细技术参数

参数项目实测规格参数补充说明
循环圆规格21#K 系列标准限矩耦合器构架
输入轴孔径100mm标准电机轴连接尺寸
输出轴孔径110mm对接减速机 / 负载轴端
1500r/min 额定传递功率240kW标准工频工况参数
极限耐受扭矩2100N·m过载打滑临界扭矩
标准加注油量7.5L常规 HM32# 抗磨液压油
标配制动轮外径315mm配套外置刹车装置使用
常规运行滑差率2%~3%满载稳定工况数值,过载可至 5%~6%
工作环境温度-20℃~+80℃适配化工常温、中温生产车间
整机防护等级IP54防尘、防喷淋油水侵入
可选易熔塞温控120℃/145℃/175℃三档超温熔化泄油,设备脱载保护


























三、工作原理

耦合器内部由泵轮、涡轮、外壳三大核心部件组成,泵轮随电机同步旋转,搅动腔体内部工作油液形成离心环流,高速油液冲击涡轮叶片转化为输出扭矩,以此驱动后端设备运转;泵轮与涡轮无机械硬性接触,依靠介质传递动力。
设备启动阶段,油液逐步建立环流,负载缓慢提速,实现电机空载起步;后端设备卡滞、负载超标时,油液持续打滑,限制峰值扭矩向电机端传导;腔体温度超标后易熔塞熔开泄油,耦合器失去传动力矩,实现被动脱机防护。

四、产品结构与工况适配特点

  1. 平稳软启动:弱化电机启动冲击,实测可降低电机启动峰值电流约 35%,减少化工大功率设备启动瞬间对厂区配电电网的冲击,规避电网压降造成周边仪表故障问题。

  2. 扭振缓冲隔离:液力介质可吸收电机与负载间交变振动、启停冲击,削减轴系交变应力,延长减速机、泵轴、轴承等易损配件使用周期,适配化工往复泵、搅拌釜等振动偏大设备。

  3. 被动过载防护:物料卡死、介质凝固堵转时耦合器自动打滑,隔断过载载荷,减少电机烧毁、泵体断裂、传动齿轮崩齿等停机故障,保障化工连续化生产稳定性。

  4. 拆装维护便捷:分体式壳体结构,检修叶轮、密封组件时无需移位电机与后端设备,缩短设备停机检修工时;常规工况 3~5 年更换一次工作介质即可,日常仅巡检油位与密封渗漏情况。

  5. 环境耐候适配:氟橡胶双唇密封结构,可抵御化工车间酸碱挥发雾气、润滑油浸染、粉尘淤积,露天半露天装置同样可稳定装配使用。

五、化工行业落地应用场景

  1. 化工水循环系统:循环冷却水离心泵、工艺原料输送泵机组配套,规避泵体气蚀、异物卡叶轮引发的电机过载损坏,平缓启停降低管道水锤隐患,减少管路焊缝渗漏故障。

  2. 反应釜搅拌传动:中大型化工搅拌釜减速机组前端传动,应对原料粘度突变、结块卡桨工况,防止搅拌轴扭断,适配间歇投料、频繁启停工艺工况。

  3. 粉料输送设备:化工粉体皮带输送机、斗式提升机,堵料过载时自动打滑,避免皮带拉断、驱动电机烧毁,适配粉料生产线连续运转需求。

  4. 工艺通风风机:石化尾气引风机、烘干系统送风机,软启动降低风机叶轮启动应力,缓冲管网风压突变冲击。

六、选配与选型提示

  1. 介质选型:常规选用国标 HM32 抗磨液压油,低温厂区可更换低温专用液压油;存在微量腐蚀雾气工况可选用合成型传动介质。

  2. 配件选配:可按需加装温度监测接头、防爆密封套件、弹性对中联轴器,补偿设备安装同轴偏差。

  3. 选型建议:依据电机额定功率、额定转速、设备启动负载系数核算充液量,不建议长期在极限扭矩工况下连续运行。